Szokás Karton élelmiszertálca

Szükséges-e a szárított kartonból készült élelmiszertálcáknak további utófeldolgozási lépések, például vágás, melegsajtolás stb., hogy javítsák végső minőségüket és megjelenésüket?

Annak feltárása során, hogy a szárított kartonból készült élelmiszertálcáknak szükségük van-e további utófeldolgozási lépésekre, mint pl. vágás, melegsajtolás stb., a végső minőség és megjelenés további javítása érdekében, mélyrehatóan elemezni kell a cég termékeinek műszaki jellemzőit, a gyártási folyamatot, és a magas minőségű élelmiszer-csomagolás iránti piaci igény. Cégünk az élelmiszer-csomagolás területén mélyreható műszaki felhalmozással és kiterjedt minősítéssel rendelkező cégként nemcsak a karton élelmiszertálcák gyártási folyamata során fordít figyelmet a környezetvédelemre és az anyagbiztonságra, hanem arra is törekszik, hogy a termékek megfeleljenek ill. még az ügyfelek elvárásait is felülmúlja a finomított utófeldolgozási folyamatok révén.
Műszaki tartalomelemzés
Anyagválasztás és alapfeldolgozás
Elsősorban kiváló minőségű nátronpapírt használunk alapanyagként, és ez a választás is több előnnyel jár. A természetes rostszerkezetű nátronpapír jó rugalmasságot és szilárdságot biztosít a tálcának, miközben megőrzi a papír egyedi egyszerűségét és melegségét, ami tökéletesen illeszkedik a modern fogyasztó egészségre és fenntarthatóságra való törekvéséhez. Az alapfeldolgozási szakaszban a papírt gondosan kiválasztják és előkezelik, hogy ne legyenek szennyeződések, és a rostok egyenletesen oszlanak el, ami szilárd alapot teremt a későbbi feldolgozáshoz.
Szárítási folyamat
A szárítás az egyik legfontosabb lépés a kartonból készült élelmiszertálcák gyártásakor. Hatékonyan távolítja el a felesleges nedvességet a papírból, és növeli a tálca stabilitását és tartósságát. Az egyszerű szárítás azonban nem elegendő az összes teljesítménykövetelmény teljesítéséhez, különösen a megjelenés minőségének, teherbíró képességének, valamint nedvességálló és légáteresztő tulajdonságainak további javítása esetén az utófeldolgozási lépés különösen fontos.
Vágás és kikészítés
Vágás: Száradás után a tálca szélén sorja és egyenetlenség keletkezhet az egyenetlen vízpárolgás vagy mechanikus vágás miatt. Ezért fejlett vágóberendezéseket használunk a tálca szélének finom csiszolására vagy vágására, hogy biztosítsuk a sima és sorjamentes éleket, javítva a termék általános esztétikáját és biztonságát. Ez az eljárás nem csak a tálca tapintható kényelmét javítja, hanem elkerüli az élelmiszer fizikai károsodását is a csomagolási folyamat során.
Melegsajtolásos alakítás: A tálca teherbíró képességének és szerkezeti stabilitásának további növelése érdekében bevezettük a melegsajtolásos formázási technológiát. A hőmérséklet és a nyomás precíz szabályozásával a raklap egy adott formában a hő hatására lágyul és újraformálódik, ezáltal kiküszöböli a belső feszültséget és optimalizálja a szerkezeti elrendezést. A melegsajtolás után a raklap formája szabályosabb, teherbíró képessége jelentősen javul. Még akkor is, ha szállítás közben ütközésekbe ütközik, hatékonyan tudja fenntartani az élelmiszerek stabilitását és biztonságát. Ezenkívül a melegsajtolással bizonyos mértékig javítható a raklap nedvességállósága, és meghosszabbítható az élelmiszerek eltarthatósága.
Felületkezelés
A vágáson és melegsajtolással történő alakításon kívül a raklap felületén speciális kezeléseket is végezhetünk a vevői igények szerint, mint a PE, PLA vagy vízbázisú bevonat (nem műanyag bevonat). Ezek a bevonatok nemcsak a raklap víz- és olajálló tulajdonságait javítják, hanem javítják annak esztétikáját és tartósságát is. Különösen a vízbázisú bevonatunk, mint környezetbarát anyag, nemcsak megfelel a nemzetközi környezetvédelmi szabványoknak, hanem finomabb tapintást és vizuális hatást ad a raklapnak anélkül, hogy az élelmiszerbiztonságot befolyásolná.
Vállalati előnyök és technológiai integráció
Független kutatás-fejlesztés és szabadalmi támogatás
A cég 10 érvényes találmányi szabadalommal és 10 önállóan kidolgozott használati mintaszabadalommal rendelkezik. Ezeket a szabadalmi eredményeket közvetlenül alkalmazzák a gyártósor minden aspektusára, az anyagösszetételtől a folyamatirányításig, tükrözve a vállalat technológiai innovációs képességeit. Különösen az utófeldolgozási folyamatban folytatjuk az optimalizálást és a frissítést annak érdekében, hogy a művelet minden lépése pontos és hatékony legyen, és maximalizálja a termékminőséget.
Átfogó tanúsítás és minőségbiztosítás
Nemzeti ipari termék gyártási engedély, higiéniai és fertőtlenítési engedély, nyomdai engedély, külkereskedelmi szolgáltató regisztráció, EU termékbiztonsági CE minősítés, nemzetközi erdészeti FSC tanúsítás és ISO9001, ISO14001, ISO45001 három irányítási rendszer tanúsítás, ez a hiteles tanúsítványsorozat nem csak elismerés a vállalat termékeinek minősége, hanem elkötelezettségünk is a kiválóságra való törekvés, a környezetvédelem és a biztonság iránti figyelem mellett. Az utófeldolgozás során szigorúan betartjuk a különféle szabványokat és előírásokat, hogy a művelet minden lépése megfeleljen a legmagasabb nemzetközi szabványoknak.
Zöld környezetvédelem és fenntartható fejlődés
Felelősségteljes vállalkozásként tisztában vagyunk a környezetvédelem és a fenntartható fejlődés fontosságával. Ezért a karton élelmiszertálcák gyártása és utófeldolgozása során mindig betartjuk a zöld koncepciót, biológiailag lebomló és újrahasznosítható anyagokat használunk, csökkentjük a környezetterhelést. Ugyanakkor a gyártási folyamat optimalizálásával, az energiafelhasználás és a károsanyag-kibocsátás csökkentésével arra törekszünk, hogy mindenki számára előnyös gazdasági és környezeti előnyöket érjünk el.
Szárítás után a karton élelmiszertálcát utófeldolgozási lépéseken kell átesni, beleértve a vágást, a forró préselést és a formázást, hogy tovább javítsák végső minőségét és megjelenését. A cég technológiai előnyeivel, átfogó tanúsítványaival és zöld környezetvédelmi koncepcióival biztosak vagyunk abban, hogy jobb minőségű, biztonságosabb és környezetbarátabb élelmiszer-csomagolási megoldásokat tudunk biztosítani vásárlóink ​​számára.